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    « 鋁合金鑄造模具國家標準要求鑄造與壓鑄的區別 »

    壓鑄加工的特點及應用范圍

       1、壓鑄的優缺點與其他鑄造方法相比較,壓鑄有如下的優點:
    (1)鑄件的尺寸精度和表面粗糙度要求很高。鑄件的尺寸精度為IT12~IT11:表面壓鑄粗糙度一般Ra為3.2~0.8μm,最低達0.4μm.因此,一般壓鑄件可以不經過機械加工或僅是個別部位加工即可使用。
    (2)鑄件的強度和表面硬度較高。由于壓鑄模的激冷作用,又在壓力下結晶,因此,壓鑄件表面層晶粒較細,組織致密。所以表面層的硬度和強度都比較高。壓鑄件的抗拉強度一般比砂型鑄件高25%~30%,但延伸率較低。
    (3)可以壓鑄形狀復雜的薄壁鑄件。由于壓鑄零件形成過程始終是在壓力作用下充填和凝固,對于輪廓峰谷、凸凹、窄槽等都能清晰的壓鑄出來。壓鑄出的最小壁厚:鋅合金為0.3mm,鋁合金為0.5mm。鑄出孔最小直徑為0.7mm。鑄出螺紋最小螺距0.75mm。對于形狀復雜,難以或不能用切削加工制造的零件,即使產量小,通常也采用壓鑄生產,尤其當采用其他鑄造方法或其他金屬成形工藝難以制造時,采用壓鑄生產最為適宜。
    (4)生產率極高。在所有的鑄造方法中,壓鑄是一種生產率最高的方法。這主要是由壓鑄過程的特點決定的,且隨著生產工藝過程機械化、自動化程度進一步發展而提高。一般冷室壓鑄機平均每班克壓鑄600~700次,熱室壓鑄機可壓鑄3000~7000次,適合于大批量的生產。每一次操作循環一般為10s~1min,并且可以實現一模多腔的工藝,其產量倍增或多倍增。與其他鑄造方法比較,壓鑄還節約甚至完全省去了零件的機械加工工時和設備。有的資料介紹,采用一臺壓鑄機生產某批零件,可以節省15~60臺金屬切削機床。
    (5可省略裝配操作和簡化制造工序。壓鑄生產時,可嵌鑄其他金屬或非金屬材料零件以便提高壓鑄件的局部強度,滿足某些特殊要求(如耐磨性、絕緣性、導磁性等),及改善鑄體結構的工藝性。壓鑄既可獲得形狀復雜、精度高、尺寸穩定、互換性好的零件,又可以鑲嵌壓鑄,代替某些部件的裝配和簡化制造工序,改善壓鑄件的工作性能,因此,節能省耗。
    另外壓鑄的特點主要是:
    (1)由于液體合金充型速度極快,型腔中的氣體很難完全排除,常以氣孔形式存留在鑄件中。因此,一般壓鑄件不能進行熱處理,也不宜在高溫條件下工作。這是由于加熱溫度高時,氣孔內的氣體膨脹,導致壓鑄件表面鼓包,影響質量與外觀。同樣,也不希望進行機械加工,以免鑄件表面顯露氣孔。
    (2)壓鑄的合金類別和牌號有所限制。模具材料目前只適用于鋅、鋁、鎂合金的壓鑄。對于黑色金屬,由于其熔點高,壓鑄模使用壽命短,故目前黑色金屬壓鑄難用于實際生產。但近年來,正在研究試驗半固態金屬壓鑄新工藝,將為黑色金屬壓鑄開辟新的途徑。至于某一種合金類別中,僅限于幾種牌號可以制造壓鑄件,這是由于壓鑄時的激冷、產生劇烈收縮、成型的充填條件等原因造成的。
    (3)壓鑄的生產準備費用較高。這是由于壓鑄機的成本高,壓鑄模加工周期長、成本高。如國產J1113型1250 kN通用壓鑄機,大約10~12萬元/臺,進口的大約10~20萬美元/臺:一般的壓鑄模制造費2~10萬元/具,進口模具價格更昂貴。如沈樂滿熱水器產品中的本體壓鑄件的壓鑄模日方提供價格為20萬美元/具。而且壓鑄機生產效率高,故壓鑄只適用于大批量生產。壓鑄的應用范圍:
    壓鑄是近代金屬加工工藝中發展較快的一種高效率、少無切削的金屬成型精密鑄造方法。與其他鑄造方法比較,由于壓鑄的生產工藝流程短、工序簡單而集中,不需要繁多的設備和龐大的工作場地,鑄件質量優、精度高、表面光潔程度好,可以省略大量的機械加工工序、設備和工時;金屬的工藝出品率高,節省能源、節省原材料等優點,所以壓鑄是一種“好、快、省”高經濟效益的鑄造方法。這種工藝方法已廣泛地應用在國民經濟的各行各業中,如兵器、汽車與摩托車、航空航天產品的零部件以及電器儀表、無線電通信、電視機、計算機、農業機具、醫療器械、洗衣機、電冰箱、鐘表、照相機、建筑裝飾以及日用五金等各種產品的零部件的生產方面。目前生產的一些壓鑄零件最小的只有幾克,最大的鋁合金鑄件質量達50kg,最大的直徑可達2m。
    壓鑄零件的形狀有多種多樣,大體上可以分為六類:
    (1)圓盤類:號盤座等。
    (2)圓蓋類:表蓋、機蓋、底盤等。
    (3)圓環類:接插件、軸承保持器、方向盤等。
    (4)筒體類:凸緣外套、導管、殼體形狀的罩殼、上蓋、儀表蓋、深腔儀表罩、照相機殼與蓋、化油器等。
    (5)多孔缸體、殼體類:汽缸體、汽缸蓋及油泵體等多腔的結構較為復雜的殼體(這類零件對力學性能和氣密性均有較高的要求,材料一般為鋁合金),例如汽車與摩托車的汽缸體、汽缸蓋。
    (6)特殊形狀類:葉輪、喇叭、字體由肋條組成的裝飾性壓鑄件等。
    (7)燈具、燈飾、機動車、家私/辦公用品、衛浴五金、電子/電器、飾品/服飾、建筑材料、餐具、玩具、禮品、機械、五金等都是鋅壓鑄的主要應用范圍。

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