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    2013年壓鑄廠對于壓鑄機的選用

      2013年壓鑄廠對于壓鑄機的選用:
      1.際生產中,選擇壓鑄機主要根據壓鑄合金的種類、鑄件的輪廓尺寸和重量確定采用熱室或冷室壓鑄機。對于鋅合金鑄件和小型的鎂合金鑄件通常選用熱室壓鑄機。對于鋁合金、銅合金鑄件和大型的鎂合金鑄件選用冷室壓鑄機為主。立式冷室壓鑄機適合于形狀為中心輻射狀和圓筒形的、同時又具備開設中心澆道條件的鑄件。
      2.據壓鑄件的材料、輪廓尺寸、平均壁厚、凈重來選擇壓鑄機型號規格??赏ㄟ^計算來求得鎖型(模)力的大小值、每次澆注量、壓射室充滿度等實際工藝參數作為選取機型的依據。
      3.鑄型(模)大小應與壓鑄機上安裝型(模)具的相應尺寸相匹配,其主要尺寸為壓鑄型(模)的厚度和型(模)具分型面之間的距離。必須滿足壓鑄機基本參數的要求:
     ?、賶鸿T型(模)厚度H 設不得小于機器說明書所給定的最小型(模)具厚度,也不得大于所給定的最大型(模)具厚度,H設應滿足如下條件
      Hmin+10mm≤ H 設≤
      式中H設—所設計的型(模)具厚度(mm);
      —壓鑄件所給定的型(模)具最小厚度,即“模薄”(mm);
      —壓鑄機所給定的型(模)具最大厚度,即“模厚”(mm)。
     ?、趬鸿T機開型(模)后,應使壓鑄機動型(模)座板行程(L)即壓鑄型(模)具分型面之間的距離大于或等于能取出鑄件的最小距離。

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